控制臺應用于指揮中心的辦公設備，是提供所有設備的儲存空間和臺面的工具，為了更好的適應現代化的發展，控制臺桌加工流程也從期初傳統的定制進行了優化和改進，了效率和工藝。

　　控制臺加工的工藝流程

　　控制臺設計產品、裁切、開料、劃線施工放樣、沖孔機(或別的方式 打孔)、鈑金折彎、拼裝電焊焊接、表層脫油(就是說除油)、手洗、防銹處理(酸洗鈍化)、打磨拋光、手洗、磷化處理、手洗、打沙、稀釋劑清理、干躁(暖風烘干或晾曬均可)、噴涂(噴涂或靜電噴涂)、風干、檢測。根據采用的板材的不同工藝的整體流程會有差異。

　　為了保證控制臺表面防止腐蝕氧化需要進行磷化處理應用化合物將表層清理整潔，產生一層平穩的聚磷酸鹽保護層厚度來阻隔氣體避免監控控制臺等表層空氣氧化，為了讓控制臺臺面看起來更加亮澤美觀，打磨拋光是以便開展表層打磨拋光，清除刮痕，使實體模型原先的光澤度修復成開始未打磨拋光的光澤度。

　　控制臺的加工工藝有很多，根據不同的定制方式和方案的不同采用的工藝不同，但是都是本著控制臺結構穩固，外觀美觀，使用體驗度好的前提定制。